超聲波應(yīng)用技術(shù)簡(jiǎn)介

超聲波是在介質(zhì)中傳播的機(jī)械波，同時(shí)具有波動(dòng)和能量的屬性。根據(jù)超聲波能量的大小可以分為兩種應(yīng)用方式：一類是利用低度超聲波的波動(dòng)特性來探測(cè)不同介質(zhì)的屬性的檢測(cè)超聲。檢測(cè)超聲是工業(yè)探傷及醫(yī)學(xué)檢查的一種常用方法，是弱功率超聲波的“被動(dòng)應(yīng)用”。另一類是利用高度能量超聲與介質(zhì)的相互作用，使得介質(zhì)的物理、化學(xué)和生物特性發(fā)生改變的功率超聲，也被稱為“主動(dòng)應(yīng)用”。

利用超聲波進(jìn)行加工、清洗、焊接、檢測(cè)、乳化、粉碎、化學(xué)等已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等多行業(yè)，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

超聲清洗

超聲清洗是利用超聲波在清洗液中產(chǎn)生的沖擊作用，將清洗液中的等待清洗的各種物體表面的污漬和附著的其他顆粒震落剝離下來。沖擊作用主要便現(xiàn)為空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用?？栈饔镁褪窃趽Q能器發(fā)出超聲振動(dòng)時(shí)，對(duì)清洗液產(chǎn)生周期性的減壓力和壓縮力相互作用，當(dāng)減壓力作用時(shí)，清洗液產(chǎn)生氣泡，當(dāng)壓縮力作用時(shí)，氣泡被瞬時(shí)高壓壓破，在工件周圍產(chǎn)生大的機(jī)械沖擊力，使得工件表面的污漬被震落，達(dá)到去除清洗件表面的污垢和油膩的目的。直進(jìn)流作用就是清洗液在超聲波的能量作用下，沿著超聲波的傳播方向產(chǎn)生高速流動(dòng)，對(duì)被清洗器件的表面存在的細(xì)微污垢和油膩產(chǎn)生摩擦和撞擊作用，從而加速污漬的溶解，除掉器件表面油膩。在進(jìn)行超精密清洗時(shí)，高頻超聲波的加速度作用就是超聲波的能量推動(dòng)液體粒子運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生很高的加速度，液體粒子直接高速撞擊污漬，清除器件表面微粒。

超聲波清洗機(jī)

    超聲清洗較其他清洗方式具有精密清洗精度高、清洗效率倍增、清洗效果均勻一致、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。